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Entdecken Sie das Potenzial von Genius 2: Verwandeln Sie alles in einen AMR und automatisieren Sie Ihre Materialhandhabung.

October 19, 2023
Kiki

In der heutigen schnelllebigen Welt ist die Nachfrage nach effizientem Materialtransport größer denn je. Die Notwendigkeit, intralogistische Abläufe zu rationalisieren, ist eine häufige Herausforderung, mit der sich eine Vielzahl von Branchen konfrontiert sieht. Zwar haben viele Unternehmen in vielen Bereichen Automatisierung eingeführt, doch der Materialtransport ist nach wie vor ein Hemmnis. Autonome Transportsysteme (AGVs) und autonome mobile Roboter (AMRs) können viele Prozesse automatisieren, sind aber teuer und haben eine begrenzte Flexibilität. Genius 2 von wheel.me überwindet diese Einschränkungen und bringt eine vollständig flexible und automatisierte Materialhandhabung in greifbare Nähe.

Herausforderungen beim Materialtransport

Die Materialhandhabung ist das Rückgrat vieler Branchen und gewährleistet den reibungslosen Produktfluss und die Wiederauffüllung der Ressourcen. Es ist jedoch mit Herausforderungen verbunden. Herkömmliche Methoden der Materialhandhabung erfordern oft Handarbeit und teure und unflexible Spezialausrüstung, was zu Problemen wie den folgenden führt:

  1. Vom Menschen abhängige Prozesse: Wenn Sie sich bei der Materialhandhabung auf menschliche Bediener verlassen, kann dies zu Ineffizienzen, Ermüdung und einem höheren Fehlerrisiko führen. Gleichzeitig haben Unternehmen Schwierigkeiten, Personal zu finden, und sie müssen mit hohen No-Show-Raten zurechtkommen.
  1. Infrastrukturelle Einschränkungen: Die Automatisierung starrer Infrastrukturen kann kostspielig und zeitaufwändig sein, was es schwierig macht, wettbewerbsfähig zu bleiben und schnell auf Veränderungen der Verbrauchernachfrage zu reagieren.
  1. Anpassungsfähigkeit und Skalierbarkeit: Unternehmen, die stark von manueller Arbeit abhängig sind, stehen vor Herausforderungen, wenn sie versuchen, ihren Betrieb zu skalieren oder sich schnell an veränderte Anforderungen anzupassen, da die Rekrutierung und (Neu-) Schulung von Mitarbeitern eine Herausforderung sein kann.
  1. Sicherheitsbedenken: Die Gewährleistung der Sicherheit der Mitarbeiter und der gehandhabten Materialien ist von größter Bedeutung, kann jedoch komplex sein, insbesondere in dynamischen industriellen Umgebungen.

Vorteile und Herausforderungen von AGVs und AMRs

AGVs und AMRs helfen Unternehmen zwar dabei, den Materialtransport zu automatisieren und einige der oben genannten Herausforderungen zu bewältigen, aber sie haben auch Einschränkungen. Im Folgenden finden Sie einen Überblick über die wichtigsten Vorteile und Herausforderungen.

AGV:

Vorteile:

  • Automatisierung: AGVs sind für die Automatisierung konzipiert, wodurch der Bedarf an menschlichen Eingriffen in Materialtransportprozesse reduziert wird.
  • Sicherheit: AGVs sind mit Sensoren und Navigationstechnologie ausgestattet, was die Sicherheit in stark frequentierten Umgebungen erhöht.
  • Effizienz: Sie können vordefinierten Pfaden und Zeitplänen folgen, was zu einem konsistenten und effizienten Betrieb führt.

Herausforderungen:

  • Infrastruktur: Die Implementierung fahrerloser Transportfahrzeuge kann Infrastrukturänderungen erfordern, z. B. die Installation von Magnetstreifen oder Sensoren, was kostspielig sein kann.
  • Mangelnde Anpassungsfähigkeit: AGVs sind oft weniger anpassungsfähig an Änderungen in der Umgebung oder an Aufgaben, sodass für Änderungen eine Neuprogrammierung erforderlich ist.

ARM:

Vorteile:

  • Flexibilität: AMRs sind hochgradig anpassungsfähig und ermöglichen eine schnelle Neukonfiguration, um neue Aufgaben zu bewältigen.
  • Sicherheit: Sie verwenden fortschrittliche Sensoren und Navigationssysteme, die einen sicheren Betrieb zusammen mit Menschen gewährleisten.
  • Zusammenarbeit: AMRs können mit menschlichen Mitarbeitern zusammenarbeiten, in gemeinsamen Räumen zusammenarbeiten und verschiedene Aufgaben ausführen.


Herausforderungen:

  • Höhere Anschaffungskosten: AMRs können höhere Anschaffungskosten haben als herkömmliche Gabelstapler, und es kann einige Zeit dauern, bis der ROI realisiert ist.

Die Unterschiede zwischen Genius 2, AGVs, AMRs und dem herkömmlichen Palettenheber werden visualisiert.

Genius 2: Der selbstfahrende Roboter, der alles kann

AGVs und AMRs haben viele Vorteile, aber auch einige Einschränkungen. wheel.me bietet einen wegweisenden Automatisierungsansatz, indem es die bestehende Infrastruktur nahtlos in autonome mobile Systeme umwandelt, sodass Sie jedes Objekt ohne menschliches Eingreifen von A nach B nach Z transportieren können. Unser Robotics-as-a-Service-Modell bietet den Zugang zur Automatisierung, ohne dass hohe Vorabinvestitionen erforderlich sind, sodass Automatisierung für jedermann erschwinglich ist. Mit unserem selbstfahrenden Roboter Genius 2 bewältigt wheel.me die verbleibenden Herausforderungen beim Materialtransport.

Hauptmerkmale von Genius 2:

✅ Beispiellose Flexibilität

✅ Erschwingliche Preise

✅ Sichere und dynamische Hinderniserkennung

✅ Modularer Aufbau

✅ Sorgenfreier Serviceplan

✅ Zertifizierter Arbeitsschutz

Genius 2 (rechts) gegen Karren mit Lenkrädern (links).

Egal, ob Sie Logistik, Fertigungsprozesse oder Abläufe im Gesundheitswesen automatisieren möchten, wheel.me bietet die vielseitigen und erschwinglichen Tools, die Sie für Ihren Erfolg benötigen. Es war noch nie so einfach, den Weg zur Automatisierung zu beschreiten.

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